Solución de problemas de mal funcionamiento del sensor de temperatura / banda calefactora
El control de temperatura es crítico en la extrusión de película soplada, ya que cualquier desviación afecta la viscosidad del fundido, la estabilidad de la burbuja y la calidad de la película. Los fallos comunes incluyen bandas calefactoras defectuosas (sin calentamiento o calentamiento intermitente) y sensores de temperatura defectuosos (termopares o RTD) que dan lecturas incorrectas. Un síntoma típico es una zona que no alcanza el punto de consigna, o una lectura de temperatura que fluctúa violentamente. El primer paso en el diagnóstico es verificar la temperatura real utilizando un termopar independiente o un pirómetro infrarrojo insertado en el cañón o el dado. Si la lectura difiere significativamente de la pantalla del controlador, el sensor es probablemente defectuoso. Si la temperatura real es baja y el calentador no se enciende o no consume corriente, la banda calefactora puede estar quemada. Puede verificar la resistencia de la banda calefactora con un multímetro: una banda calefactora típica tiene una resistencia de 20-50 ohmios; un circuito abierto indica una falla. Además, verifique el relé de estado sólido (SSR) o el contactor que suministra energía al calentador; si falla, el calentador no se encenderá. Use un medidor de pinza para medir el consumo de corriente; si el controlador solicita calor pero la corriente es cero, el SSR o el cableado están defectuosos. Por el contrario, si la zona se sobrecalienta o se dispara, el SSR puede estar en cortocircuito (siempre encendido), o el sensor puede estar leyendo bajo, lo que hace que el controlador se sobrecaliente. Siempre comience verificando el cableado del sensor: conexiones sueltas, terminales corroídos o cables rotos son comunes. Los termopares son susceptibles a bucles de tierra; asegure una puesta a tierra adecuada. Para RTD, verifique los cambios de resistencia del cable debido a daños.
Para solucionar un sensor defectuoso: si es un termopar, a menudo puede reemplazar solo la punta de la sonda (si es de tipo extraíble) sin cambiar todo el cable. Asegúrese de que el nuevo termopar sea del mismo tipo (J, K, T, etc.) y tenga la misma calibración. Vuelva a conectar y verifique con un termómetro. Para RTD, el reemplazo es similar. Si el sensor está empotrado y no es reemplazable, es posible que deba perforar el viejo e instalar un nuevo sensor en un orificio cercano, pero esto es una reparación mayor. Para las bandas calefactoras, el reemplazo es sencillo: apague la corriente, bloquee y etiquete, retire la cubierta aislante de la banda calefactora, desconecte los cables eléctricos, retire la banda (con cuidado, puede estar pegada debido a la expansión térmica), limpie la superficie del cañón, aplique compuesto conductor de calor (opcional) e instale la nueva banda. Apriete los pernos de sujeción de manera uniforme para asegurar un buen contacto térmico. Vuelva a conectar los cables, verificando la polaridad si es un calentador monofásico. Encienda y pruebe: la zona debería calentarse. Si el controlador aún no calienta, verifique la salida del SSR: es posible que necesite un reemplazo. Las fallas del SSR son comunes debido a los altos ciclos de conmutación; reemplace con un SSR de alta calidad de la misma clasificación. Además, verifique los parámetros PID del controlador; si están mal ajustados, la zona puede oscilar; realice el autoajuste si el controlador lo admite. Para las zonas de calentamiento del dado, se aplican los mismos principios, pero el dado tiene muchas zonas; un mal funcionamiento en una zona afecta el perfil de calibre. Por lo tanto, aborde rápidamente cualquier desviación de temperatura del dado.
Máquina de Película Soplada
Diagrama de flujo de solución de problemas: 1) ¿El controlador muestra un código de error (por ejemplo, sensor abierto)? Si es así, verifique la continuidad del sensor y el cableado. 2) Si no hay error pero la temperatura es incorrecta, mida la temperatura real con un pirómetro portátil. Si la real coincide con la pantalla, el sensor está bien; el problema es el calentador o la alimentación. 3) Verifique si el calentador consume corriente cuando el controlador solicita calor: use un medidor de pinza. Si la corriente es cero, verifique el SSR y el cableado. 4) Si el SSR está bien, verifique la resistencia del calentador: si está abierto, reemplace el calentador. 5) Si el calentador está encendido pero la temperatura es demasiado baja, verifique si el calentador es de tamaño insuficiente o si el enfriamiento es excesivo; reduzca el flujo de agua de enfriamiento a esa zona del cañón. 6) Para sobreimpulso u oscilación, verifique la configuración del PID: aumente el tiempo derivativo o reduzca la ganancia proporcional. Además, verifique si el termopar está bien sumergido: una inserción superficial da una respuesta lenta. 7) Para las zonas del dado, verifique el controlador individual de la zona y la ubicación del termopar: si el termopar está flojo, lee bajo. Apriételo. 8) Si todo lo demás falla, intercambie el sensor o el calentador con una zona vecina que se sepa que funciona: esto ayuda a aislar el problema. Mantenga siempre sensores, calentadores y SSR de repuesto en su inventario de piezas de repuesto. Documente cada reparación y el síntoma; esto construye una base de conocimientos para futuras soluciones de problemas. En resumen, la mayoría de los fallos de temperatura se deben a fallos del sensor, quemado del calentador o problemas con el SSR. Un diagnóstico sistemático con las herramientas adecuadas (multímetro, pirómetro, medidor de pinza) identifica rápidamente la causa raíz, y las piezas de repuesto pueden restaurar el control adecuado. La inspección regular de las bandas calefactoras y los terminales de los sensores durante el mantenimiento previene muchos problemas.
