Greenhouse film blowing equipment
Los equipos de soplado de película para invernaderos están diseñados para producir películas anchas y duraderas (típicamente 80–200 micrones, hasta 8000 mm de ancho plano) con alta transmisión de luz, resistencia a los rayos UV y propiedades antiempañantes para invernaderos agrícolas. Estas películas a menudo se coextruyen (3 o 5 capas) para combinar resistencia, bloqueo de UV y aislamiento térmico (retención infrarroja). El equipo cuenta con extrusoras de gran diámetro (120–180 mm) con reductores de alto par y tornillos de barrera optimizados para mezclas de LDPE, LLDPE, EVA y aditivos especiales. La matriz es extra grande (hasta 1500 mm de diámetro) con diseño de mandril espiral y control automático de separación. El anillo de aire es masivo, proporcionando aire de alto volumen y baja velocidad para enfriar la burbuja enorme de manera suave y uniforme. El IBC es esencial para la producción y la estabilidad. El marco de colapso es extra ancho con ajuste motorizado de ángulo y rodillos de pellizco de gran diámetro (400–600 mm) para manejar la red ancha sin distorsión. La bobinadora es una torreta de servicio pesado capaz de manejar rollos de más de 500 kg. La línea incluye un sistema de control de calidad que mide el espesor, la niebla y la transparencia. Los aditivos antigoteo requieren un control cuidadoso de la temperatura para evitar la migración. Las velocidades de producción son moderadas (15–40 m/min) debido al espesor y al ancho. Las capacidades de producción varían de 300 a 1000 kg/h. El equipo está construido con materiales resistentes a la corrosión debido al entorno operativo húmedo. Se presta especial atención al diseño de los labios de la matriz y del anillo de aire para minimizar la fractura del fundido y garantizar la claridad óptica. Estas líneas a menudo se construyen a medida para dimensiones específicas de invernaderos y condiciones climáticas, lo que las convierte en un activo de alto costo pero esencial para grandes operaciones agrícolas.
Máquina de Película Soplada
Оборудование для выдува парниковой плёнки разработано для производства широких долговечных плёнок (обычно 80–200 микрон, ширина в сложенном виде до 8000 мм) с высокой светопропусканием, УФ-стойкостью и антизапотевающими свойствами для сельскохозяйственных теплиц. Эти плёнки часто соэкструдируются (3-слойные или 5-слойные) для сочетания прочности, УФ-блокировки и теплоизоляции (сохранение инфракрасного излучения). Оборудование включает экструдеры большого диаметра (120–180 мм) с высокомоментными редукторами и барьерными винтами, оптимизированными для смесей ПЭНП, ЛПЭНП, ЭВА и специальных добавок. Головка очень большая (диаметром до 1500 мм) со спиральной конструкцией и автоматическим контролем зазора. Воздушное кольцо массивное, обеспечивает высокообъёмный низкоскоростной воздух для мягкого и равномерного охлаждения огромного пузыря. IBC необходим для производительности и стабильности. Складывающая рама сверхширокая с моторизованной регулировкой угла и прижимными валками большого диаметра (400–600 мм) для работы с широким полотном без искажений. Намотчик тяжёлого башенного типа, способный работать с рулонами весом более 500 кг. Линия включает систему контроля качества, измеряющую толщину, мутность и прозрачность. Антикапельные добавки требуют тщательного контроля температуры во избежание миграции. Скорости производства умеренные (15–40 м/мин) из-за толщины и ширины. Производительность варьируется от 300 до 1000 кг/ч. Оборудование изготовлено из коррозионно-стойких материалов из-за влажной рабочей среды. Особое внимание уделяется конструкции губок головки и воздушного кольца для минимизации разрушения расплава и обеспечения оптической прозрачности. Эти линии часто изготавливаются на заказ под конкретные размеры теплиц и климатические условия, что делает их дорогостоящим, но необходимым активом для крупных сельскохозяйственных предприятий.
Os equipamentos de sopro de filme para estufas são projetados para produzir filmes largos e duráveis (tipicamente 80–200 mícrons, até 8000 mm de largura plana) com alta transmissão de luz, resistência a UV e propriedades antiembaçantes para estufas agrícolas. Esses filmes são frequentemente coextrudados (3 ou 5 camadas) para combinar resistência, bloqueio de UV e isolamento térmico (retenção infravermelha). O equipamento apresenta extrusoras de grande diâmetro (120–180 mm) com redutores de alto torque e parafusos de barreira otimizados para misturas de LDPE, LLDPE, EVA e aditivos especiais. A matriz é extra grande (até 1500 mm de diâmetro) com design de mandril espiral e controle automático de abertura. O anel de ar é maciço, fornecendo ar de alto volume e baixa velocidade para resfriar a bolha enorme de forma suave e uniforme. O IBC é essencial para produção e estabilidade. A estrutura de colapso é extra larga com ajuste motorizado de ângulo e rolos de aperto de grande diâmetro (400–600 mm) para lidar com a teia larga sem distorção. A bobinadeira é do tipo torre pesada, capaz de manusear rolos com mais de 500 kg. A linha inclui um sistema de controle de qualidade que mede espessura, névoa e transparência. Aditivos anti-gotejamento exigem controle cuidadoso de temperatura para evitar migração. As velocidades de produção são moderadas (15–40 m/min) devido à espessura e largura. As capacidades de produção variam de 300 a 1000 kg/h. O equipamento é construído com materiais resistentes à corrosão devido ao ambiente operacional úmido. Atenção especial é dada ao projeto dos lábios da matriz e do anel de ar para minimizar a fratura do fundido e garantir a clareza óptica. Essas linhas são frequentemente construídas sob medida para dimensões específicas de estufas e condições climáticas, tornando-as um ativo de alto investimento, mas essencial para grandes operações agrícolas.
Kasvihuonekalvon puhalluslaitteet on suunniteltu tuottamaan leveitä, kestäviä kalvoja (tyypillisesti 80–200 mikronia, jopa 8000 mm litteä leveys), joilla on korkea valonläpäisevyys, UV-kestävyys ja huurtumisenestoominaisuudet maatalouden kasvihuoneille. Nämä kalvot ovat usein yhteissuulakepuristettuja (3- tai 5-kerroksisia) yhdistämään lujuus, UV-suojaus ja lämmöneristys (infrapunavalon pidätys). Laitteistossa on halkaisijaltaan suuret ekstruuderit (120–180 mm) korkean vääntömomentin vaihteistoilla ja esteruuveilla, jotka on optimoitu LDPE:n, LLDPE:n, EVA:n ja erikoislisäaineiden seoksille. Suulake on erittäin suuri (halkaisija jopa 1500 mm) spiraalisella sydänrakenteella ja automaattisella välinsäädöllä. Ilmarengas on massiivinen tarjoten suurivolyymista, matalanopeuksista ilmaa jäähdyttämään valtavaa kuplaa hellästi ja tasaisesti. IBC on välttämätön tuotannon ja vakauden kannalta. Taittokehys on erittäin leveä moottoroidulla kulman säädöllä ja suurilla puristusteloilla (400–600 mm) käsittelemään leveää rainaa ilman vääristymää. Rullain on raskas tornityyppinen, kykenevä käsittelemään yli 500 kg painavia rullia. Linja sisältää laadunvalvontajärjestelmän, joka mittaa paksuuden, sameuden ja läpinäkyvyyden. Tipankeräyslisäaineet vaativat huolellista lämpötilansäätöä migraation välttämiseksi. Tuotantonopeudet ovat kohtalaisia (15–40 m/min) paksuuden ja leveyden vuoksi. Tuotantokapasiteetit vaihtelevat 300–1000 kg/h. Laitteisto on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista kosteiden käyttöolosuhteiden vuoksi. Erityistä huomiota kiinnitetään suulakkeen huulten ja ilmarengasrakenteeseen sulan murtumisen minimoimiseksi ja optisen kirkkauden takaamiseksi. Nämä linjat ovat usein räätälöityjä tiettyihin kasvihuoneiden mittoihin ja ilmasto-olosuhteisiin, tehden niistä korkean investoinnin mutta välttämättömän omaisuuden suurille maataloustoimijoille.
